单级离心泵维护检修规程
设备的维护
1.严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录。
2.每班检查各润滑部位的润滑情况。
3.新换轴承后,运行100小时应清洗换油;以后每运行1000-1500小时换油一次,油脂每2000-2400小时更换。
4.经常检查轴承温度,应不g高于环境温度35℃;轴承的g高温度:滚动轴承不得超过75℃,不锈钢气动隔膜泵,滑动轴承不得超过65℃。
5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有无异常声响或振动,发现问题及时处理。
6.经常保持泵的周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。维修人员应定时上岗,检查设备并及时处理所发现的
8.在泵所处环境温度较低情况下,泵停用时应排尽剩液,神木隔膜泵,以防冻裂机壳及零件。
清洗离心泵的几个零件,具体清除基本原则于后详细说明。
1、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物,再用水或压缩空气清洗、吹净。
2、清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
3、清洗水封管并检查管内是否畅通。
4、清洗轴瓦及轴承,除去油垢,再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽y油清洗。
5、暂时不进行装配的零、部件,在清洗后都应涂油保护。
单级离心泵维护检修规程
一、适用范围
本规程适用为型号为is的单级单吸和单级双吸的泵的维护和检修。亦可用于ba型、f型的离心泵的维护和检修。其它相似类型的泵可做参考。
单级离心泵
二、结构简述
单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式,轴线端面进水,排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式,叶轮采用双吸式叶轮,由两端轴承支撑,吸入口与排出口均在泵体上,成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。
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